在生產中需要注意回轉窯爐的驅動電流的變化，并找準具體變化原因，根據不同的生產情況進行科學分析，正確解決驅動電流問題。那么引起回轉窯電流變化的原因有哪些呢？
　　一、驅動電流的變化：
　　驅動電流是反應整套設備在實際作業中出現的各種情況變化，不同情況會出現不同幅度的電流，而驅動電流的大小可以很好的反應設備狀態，同時影響設備生產效率，通過檢測驅動電流的大小，檢查設備問題原因，及時發現及時解決，實施調整，保證設備生產性能。
　　二、驅動電流的降低：
　　在生產中若遇到電流減緩且普遍降低的情況，其可能預示窯口圈塌落到冷卻機內部。一般情況下需要適時降低窯體的轉速，并且根據情況增加一二室通風量。這樣可以更容易破碎，穩定設備作業狀態。
　　三、驅動電流上升：
　　原因1：一般出現上升的情況是在內部溫度上升的時候出現的，溫度上升電流也會升高。其投料數量與燃料的燃燒數量可以通過整體計算獲得電流惡耗電量。
　　解決辦法：可以適當調整增加投料數量或者降低燃料燃燒數量來實現，這種方法處理靈活但需要操作人員認真對待。
　　原因2：回轉窯長了窯口圈、窯內物料添補率高，由此引起物料結粒不好、從冷卻機返回窯內的粉塵增加。解決辦法：在這類環境下要適當減少喂料量并采取措施燒掉前圈。
　　原因3：物料結粒性能差。由于各種原因熟料粘散，物料由翻騰變成滑動，使窯轉動困難。
　　原因4：窯皮厚、窯皮長。
　　解決辦法：這時要縮短火焰、壓短燒成帶。
　　在實際回轉煅燒設備作業中，會出現不同的驅動電流變化情況，根據不同的變化情況，可以選用不同的處理方法，在實際生產中根據具體情況解決電流驅動異常問題。